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機械加工設備維修及管理分析
利用加工設備的效率和生產率的提高有著密切的關系。大量的工程實踐都離不開機械設備的使用，而保證設備的安全使用是必不可少的。機床是機械制造行業中的一個關鍵環節，它的技術水平直接影響到最終的產品質量和企業的運營效率。但目前多數機械制造企業對設備的維護和管理仍有很多問題，這直接關系到設備的安全、可靠和穩定。本文就機械加工設備維護與管理中的缺陷進行了簡單的分析，并提出了一套行之有效的解決辦法。
一、機械加工產品管理與維護中常見的問題
1管理部門與制度不健全 在企業的生產經營階段，維護人員對機械制造的設備進行了專門的管理。然而，有些公司只是簡單地安排了一個專門的行政機構。管理體系尚未建立，管理機構與其它各部門缺乏密切聯系，往往導致管理層與經營層的分離。致使對生產設備的管理工作難以進行有效的管理，一旦出現問題，任何單位都不愿意負起責任。另外，有些企業往往會簡化管理流程，使管理工作難以順暢，甚至會出現購置新設備卻不記賬，導致資源浪費。
2新舊機械生產設備的不斷應用出現脫節 隨著現代科學技術的不斷發展，傳統的機械生產方式已經不能適應當今社會的發展，而現有的機械設備又是陳舊的，導致了生產和制造的低效率，嚴重地影響了企業的正常運營。雖然有些公司意識到了機械制造的重要性，在機械上投入了大量的資金，購置了許多先進的設備，但是這些企業并沒有考慮到市場的需求，不僅浪費了大量的資金，而且還不能滿足生產的需求，給企業帶來了巨大的經濟壓力。
3重視使用忽略養護 有些公司的運作，其基本目標是獲得最大的經濟效益，但是，對于設備的管理和維護，既不能給企業帶來經濟效益，又增加了投資，導致企業對設備的管理和維護意識不高，往往忽略了這兩項工作。因此，有些設備已經出現了嚴重的磨損，沒有及時維修，經常帶病運轉，導致了機械加工設施出現故障，從而縮短了設備使用周期，增加了企業的資金，給企業帶來了經濟損失。
4檢測方式陳舊 由于缺乏專業的機械設備維護專業技術人員，在檢修設備時，僅憑感覺判斷，缺乏科學性和精準性，不能科學、精確地判斷出設備的缺陷。
二、機械加工設施的維修與管理途徑
1提高對機械加工產品維修與管理的重視 企業的領導必須意識到機械設備的經營和經營，而機械設備的制造和經營是其重要的物質保證。對于企業的領導者來說，重視生產、追求經濟效益是理所當然的，但是他們更應該意識到生產的關鍵，只有保證機器的科學、安全、可靠地運行，才能保證生產的順利進行，才能保證設備的質量和經濟效益。因此，必須加強對機械加工設備的維護和管理工作的重視，健全管理體制和維護機制，保證機械加工設施的維護和管理工作可以有章可循。另一方面，要強化機械加工設施的管理者和維修員的訓練，樹立強烈的責任感，在生產管理和維護過程中，要認真、全面地檢查機械加工設施，發現機械設備存在的缺陷，采取科學的方法加以解決。
2強化點檢管控 機械制造企業應加強質量檢驗，以保證機械產品的安全性和可靠性。首先，點檢能夠及時發現機械加工設備中的問題，并據此制定科學的預防措施，從根本上解決機床設備的問題，避免設備在使用過程中出現故障。其次，重點是預防和預防。通過對點檢數據的累積，從而制定出更加科學的管理和維護計劃，從多個視角進行總結，保證了機械加工產品的管理和維護工作的科學化。此外，通過日常點檢，可以讓點檢員充分了解機器的構造和性能，并能自行愛護機器的制造，讓員工在實際作業中知道哪些作業是不合適的，對設備造成危害，避免因操作不當或不規范而損壞機器的生產設施。通過對機械制造設備的具體工作情況進行分析，可以為機械生產設施的管理和維護計劃的制定提供科學的參考。在制定點檢制度時，應號召管理者、操作人員、維修者與設備有關人員進行交流，并提供建議，并形成一套完善、高效的點檢機制。
3落實三定制度，加強維修管理 “三定”是指在機械生產設備的管理和維護階段定機、定員、定崗位，各機械制造設施由專人負責，經過專業的培訓和考核，以提升其工作能力。對于多人操作的機械生產設備，必須建立一個完善的輪班制度，做好交接工作。新購置的設備和經過大修的機械，都要經過一段時間的試車，確認合格后，方可使用。此外，要建立機械生產設備的安全交底制度，將設備使用情況、現場條件、施工條件、設備使用情況等都寫在圖紙上，以保證設備的安全、穩定運行。對于機床的使用，其在使用過程中出現的故障是不可避免的，因此，使用可持續的維護方式來進行展示是十分必要的。在設備維護和管理中應注意以下幾個方面： (1)對有問題的設備要及時進行檢查和修理，嚴禁設備帶病運轉，避免出現加工故障。 (2)如果不具備現場、設備等條件，不能強制拆卸機械制造設備，必須在拆卸之前將相關部件存放好，以避免部件遺失、潮濕、生銹。 (3)做好機械生產設備的防范性維護工作，對機械生產設備進行定期的維護和維護，盡量降低機械制造設備的失效概率。
4強化應用控制 當前，許多機械制造企業在使用機械設備時，往往存在著“重而輕養”的問題。因此，必須加強對機械生產設備的使用控制。在使用環節實行責任制，生產單位負責機械生產設施的技術指導和檢驗工作，設備操作者要熟悉機械生產設施的基礎知識，并具備良好的生產設施管理經驗，操作者要保證持證上崗，熟悉設備的性能特點和使用要求，在使用階段可以承擔起重要的工作，定期進行維修，嚴格按照操作規程進行，不允許超負荷運行和錯誤操縱，從而保證設備的運行安全和可靠，避免發生故障。另外，企業應依據機床的特點制定產品維護計劃，并在此基礎上，對機械生產設施進行日常維護和維護，并對其進行維護，并將其記錄在案。員工要對設備的操作進行細致的記錄，并形成生產設施的使用、管理和維護記錄，從而為管理和維護工作的順利進行奠定了良好的基礎。 綜合以上分析可知，在進行機械維護與管理時，應采用先進的診斷手段，以判定機械內部的狀態，避免發生故障，并對其進行技術狀態的預報，以利于機械的防范性檢修，并進行有針對性的檢查，及時發現問題，避免誤拆，提高設備的維修效率和可靠性。在機械制造行業中，機械制品占有十分重要的位置，是一種重要的生產工具。因此，生產設備能否正常運行，與公司的運營狀況有很大的關系。從企業的角度來看，必須加強對機器的維護和管理，以確保其正常工作，降低設備故障，節約大量的費用，提高設備的使用效率和質量，使公司獲得最大的經濟效益。
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